Hannover Messe 2026: Bosch stawia na współpracę człowieka i sztucznej inteligencji

Podczas Hannover Messe 2026 Bosch prezentuje rozwiązania oparte na sztucznej inteligencji, które wspierają przedsiębiorstwa produkcyjne w zwiększaniu efektywności, ograniczaniu przestojów oraz szybszym reagowaniu na wyzwania operacyjne. W centrum uwagi znajdują się praktyczne zastosowania AI, które przekładają się na realne wyniki biznesowe i przybliżają wizję inteligentnej, odpornej fabryki.

Jak podkreśla Tanja Rueckert, członkini zarządu Bosch odpowiedzialna za sektor Industrial Technology, sztuczna inteligencja staje się jednym z najważniejszych czynników decydujących o przyszłości europejskiego przemysłu. Kluczowe jest już nie to, czy ją wdrażać, lecz jak szybko i skutecznie przełożyć jej potencjał na konkretne zastosowania.

AI jako wsparcie dla ludzi i odpowiedź na wyzwania demograficzne

Bosch zwraca uwagę, że sztuczna inteligencja coraz częściej pełni rolę inteligentnego wsparcia dla pracowników produkcji. Rozwiązania takie jak asystenci głosowi ułatwiają obsługę procesów, wspierają diagnostykę usterek i dostarczają wskazówek w czasie rzeczywistym.

Technologia odgrywa również istotną rolę w kontekście zmian demograficznych. Systemy AI umożliwiają gromadzenie i porządkowanie wiedzy doświadczonych specjalistów, dzięki czemu może być ona przekazywana kolejnym pokoleniom pracowników. W efekcie know-how staje się bardziej dostępne, skalowalne i trwałe w organizacji.

Połączenie kompetencji przemysłowych i technologicznych

Istotnym elementem prezentacji jest rozwijana przez Bosch Connected Industry platforma Manufacturing Co-Intelligence®, oparta na koncepcji agentic AI. Rozwiązanie, tworzone z wykorzystaniem technologii Microsoft, otwiera nowe możliwości w zakresie zwiększania efektywności produkcji.

Podczas Hannover Messe Bosch prezentuje m.in. scenariusze wykorzystujące Microsoft Azure , obejmujące monitorowanie stanu maszyn wspierane przez AI oraz integrację systemów sterowania z rozwiązaniem ctrlX AUTOMATION od Bosch Rexroth.

Wymierne efekty: oszczędności, produktywność i krótsze przestoje

Agentic AI umożliwia wczesne wykrywanie nieprawidłowości w procesach produkcyjnych oraz ograniczanie przestojów. Bosch wskazuje, że pojedyncze wdrożenia mogą generować oszczędności sięgające nawet miliona euro rocznie.

Szersze wykorzystanie rozwiązania przekłada się na wzrost produktywności na poziomie 5–15 proc., redukcję kosztów w wybranych obszarach o 10–30 proc. oraz nawet o połowę szybsze rozwiązywanie problemów operacyjnych.

Agentic flows i nowy wymiar utrzymania ruchu

Bosch prezentuje również koncepcję tzw. agentic flows, które umożliwiają łączenie wielu agentów AI, narzędzi i danych w spójne procesy end-to-end.

W praktyce rozwiązania te wspierają zespoły utrzymania ruchu zarówno w działaniach planowanych, jak i awaryjnych – od analizy przyczyn usterek, przez rekomendacje działań serwisowych, po automatyczną dokumentację. Dzięki uporządkowanemu przetwarzaniu danych systemy mogą również wskazywać potencjalne źródła problemów na podstawie doświadczeń z innych zakładów produkcyjnych.

AI zyskuje na znaczeniu: wyniki Bosch Tech Compass

Prezentowane rozwiązania wpisują się w szerszy trend rosnącego znaczenia sztucznej inteligencji. Z badania Bosch Tech Compass wynika, że już 70 proc. respondentów na świecie postrzega AI jako dominującą technologię przyszłości – niemal dwukrotnie więcej niż w 2023 roku.

Dodatkowo, według danych Bitkom, 42 proc. przedsiębiorstw przemysłowych wykorzystuje już AI w produkcji, a 82 proc. uznaje ją za kluczowy element budowania przyszłej konkurencyjności.

any.site – sieć „asystentów wiedzy” dla przemysłu

Potwierdzeniem tego kierunku jest rozwój any.site – międzyfirmowej sieci przemysłowej AI, którą Bosch Rexroth rozwija wspólnie z ServiceNow oraz inicjatywą Next Level Mittelstand. Platforma łączy producentów maszyn, dostawców usług serwisowych i zespoły produkcyjne za pośrednictwem wspieranych przez AI „asystentów wiedzy”, ułatwiając ekspertom całodobowy dostęp do informacji potrzebnych podczas uruchamiania i konserwacji maszyn. Ekosystem rozwiązań i infrastruktury wokół any.site jest przy tym stale rozbudowywany.

Dzięki any.site sztuczna inteligencja staje się kluczowym ogniwem produkcji. Umożliwia dostęp do wiedzy ekspertów i producentów w dowolnym momencie, wynosząc efektywność i współpracę na nowy poziom

podkreśla Tanja Rueckert.

Na any.site korzystają nie tylko użytkownicy w zakładach produkcyjnych, lecz także producenci maszyn. W przyszłości będą oni mogli monetyzować swoją wiedzę produktową, udostępniając ją bezpośrednio na hali produkcyjnej za pomocą wspieranych przez AI botów wiedzy. Łącząc dokumentację producentów maszyn, dane serwisowe oraz dane z hali produkcyjnej, boty te mogą dostarczać operatorom zweryfikowane instrukcje, wskazówki dotyczące usuwania usterek oraz informacje o częściach zamiennych.

Kontakt dla mediów w Polsce:

Anna Markowska

Starszy Specjalista ds. PR

+48 532 560 259; Anna.Markowska@pl.bosch.com